食品製造の品質を守る！ツクルデの温度計連携を解説
1. 温度管理のデジタル化による食品製造の効率化
食品製造の現場では、製品の安全性や品質を守るために、温度管理は非常に重要な役割を果たします。特に、食品の加熱や冷蔵庫（冷凍庫）内の温度管理は、細菌の繁殖を防ぎ、製品を長期間安全に保つために欠かせません。
これらの管理を効率化するには、デジタル化が不可欠です。 ツクルデの温度計連携機能を導入することで、温度管理のデジタル化を実現し、より正確で効率的な温度モニタリングが可能になります。専用のBluetoothデバイスとツクルデアプリを連携させることで、中心温度、表面温度、冷蔵・冷凍庫内温度が自動的に記録され、一元管理できます。
2. 専用のBluetoothデバイスを使った温度測定のメリット
リアルタイムモニタリング
ツクルデは、オプションで表面温度・中心温度計と連携し、帳票に直接記録を残すことができます。さらに、10分間隔で指定時間の温度を取り込むことができる庫内温度取り込み機能により、24時間体制で庫内温度を監視することが可能です。この機能により、冷蔵庫や冷凍庫内の温度をリアルタイムで監視し、異常を検知した場合は即座に対応することが可能になります。
温度データの一元管理
記録された温度データは自動的に電子帳票に記録されるため、手作業によるミスや記録漏れを防ぎ、効率的な温度管理が可能になります。 これにより、現場の担当者の負担を大幅に軽減することができます。
HACCP基準の遵守
ツクルデの温度管理機能は、HACCPやISOなどの食品安全基準への対応を容易にするためのものです。温度データの自動記録、リアルタイム監視、逸脱時のアラート通知など、HACCPで求められる温度管理の要件を満たす機能が備わっています。
3. ツクルデの温度管理機能で食品加熱の安全性を向上
ツクルデを導入することで、食品加熱における温度管理をデジタル化し、製品の安全性を向上させることができます。
中心温度のリアルタイム監視による食中毒リスクの低減
ツクルデは、オプションで表面温度・中心温度計と連携し、食品の加熱過程での中心温度を正確にモニタリングできます。
これにより、必要な温度に達したかどうかをリアルタイムで確認できるため、加熱不足による食中毒リスクを低減し、安全な製品を提供することができます。
温度管理の精度向上
手動での温度計測に比べて、デジタル温度管理はより高精度な計測が可能です。 ツクルデでは、1秒単位で温度をリアルタイムに測定しグラフ表示できます。これにより、適切な加熱が保証され、製品の品質を一定に保つことができます。
迅速な対応による加熱不足や過加熱の防止
温度計が異常を検知した場合、アラートがリアルタイムで発生します。これにより、加熱不足や過加熱を防ぐための対策を迅速に実施できます。
ツクルデの温度計連携機能を導入することで、冷蔵庫や食品加熱の温度管理をデジタル化し、効率的で安全な生産プロセスを実現できます。さらに、以下の記事から温度計連携機能の詳細を動画でご確認いただけます。
https://tsukurude.jp/media001/
ツクルデの温度計連携機能は、食品製造の温度管理をデジタル化し、品質管理と安全性を飛躍的に向上させます。温度データをペーパーレスで一元管理することで、作業の効率化と管理業務の負担を大幅に削減できます。