新機能「規格表機能」による食品製造現場の効率化
1.ツクルデが解決する食品製造現場の課題
食品製造現場は多くの製品と製造ラインごとに異なる配合レシピを管理する必要があり、以下のような課題に直面しています。
・製造日報の作成に時間と手間がかかる。
・原材料のロット番号や使用履歴の追跡が煩雑である。
・食品規格書や配合レシピの変更時の更新作業が追いつかない。
ツクルデは、これらの課題をデジタル化によって解決します。特に、規格表機能を中心とした一元管理によって、現場作業を効率化し、精度を高めます。
2. 規格表機能で実現するレシピ管理の効率化
ツクルデの規格表機能は、製品ごとの配合レシピをパソコン上で簡単に管理することを可能にします。
この機能の特長は以下の通りです。
一元管理: パソコン上で原材料や工程情報を登録し、すべての配合レシピを一括管理できます。
自動連携: 登録されたレシピ情報が記録帳票と自動で連動し、製造数に基づく使用量を自動計算します。
更新履歴: レシピの変更履歴を保持し、いつでも確認・修正が可能です。
これにより、紙の帳票に依存することなく、パソコンでレシピ情報を一元管理することが可能になります。
3. 食品規格書の作成と管理をスムーズにする仕組み
ツクルデの規格表機能は、食品規格書の作成・管理にも役立ちます。規格表に必要な情報をシステム上で登録することで、手作業によるミスを防ぎ、以下のメリットが得られます。
テンプレートの活用: 規格書のフォーマットを登録し、必要な項目を簡単に入力できます。
自動更新: 原材料や製品情報の変更があれば、規格書にも即座に反映されます。
一元管理: 規格書や関連帳票を一か所で管理できるため、スムーズな情報共有が可能です。
食品規格書をデジタル化することで、取引先や監査対応時にも迅速に必要な情報を提供できます。
4. 製造日報システムとの連携で現場管理をさらに最適化
規格表機能は製造日報システムとの連携も可能です。この連携により、以下の効率化が実現します。
日報の自動作成: 製造ラインや配合レシピに基づき、製造日報を自動生成します。
在庫管理の最適化: 原材料の使用量や在庫ロットがリアルタイムで反映されるため、トレーサビリティ体制が強化されます。
工程の見える化: 製造記録をシステムで一元化し、現場の状況を即座に把握できます。
これにより、日報作成の手間を大幅に削減し、現場のミスを防ぐことができます。
